Hva er en grunnleggende oksygenovn?

En grunnleggende oksygenovn (BOF) er maskineriet som brukes til rensing av svinejern ved å oksidere urenheter til slagg og konvertere resten til smeltet stål med en injeksjon av oksygen.Det er den primære metoden som brukes til stålproduksjon over hele verden.Stålprodusert er kjemisk testet og kan modifiseres ytterligere ved tilsetning av legeringer.Prosessen kalles en grunnleggende oksygenovn på grunn av alkaliniteten til den ildfaste og tilsetningen av alkaliske materialer under produksjonen.

En varme, eller batch, begynner med selve ovnstrukturen, dvs. et langstrakt fartøy.Beholderen er foret med alkalisk ildfaste materialer som magnesitt og brent kalk.Det ildfaste er nødvendig for at fartøyet tåler de ekstreme temperaturene og det høye oksidasjonsnivået som foregår i den grunnleggende oksygenovnen.

Ovnen vippes i en vinkel og ladet, eller fylt, med omtrent en tredjedel stålskrop og to-Delene smeltet svinejern som har blitt flytende i en masovn.Flukser av kalk eller dolomitt tilsettes.Et dataprogram bruker den kjemiske analysen av svinejernet for å bestemme de optimale proporsjonene av jern, stålskrap og flukser og for å programmere oksygenblåsetiden.

Blandingen blir utsatt for en strøm av rent oksygen blåst inn gjennom et vann-avkjølt rør i omtrent 20 minutter.Høyden på spissen av oksygenstrømmen i fartøyet kan justeres under blåsing.Prosessen styres og overvåkes av en datamaskin.

Karbon og silisium i blandingen oksiderer og skaper et stort volum av varme som smelter skrot.Denne kjemiske reaksjonen hever raskt temperaturen i den grunnleggende oksygenovnen til omtrent 3000 og deg;Fahrenheit (1 649 deg; Celsius).Oksidert silisium blir silika og kombineres med fluksene for å danne slagg.Svovel og fosforinnhold fra jernet blir absorbert av slaggen.Karbonmonoksid og karbondioksid skapt av prosessen er utmattet gjennom forurensningskontrollutstyr.

Etter oksygenblåsing inneholder ovnen lag med smeltet stål og slagg.Fartøyet vippes for å tillate prøvetaking og testing av det rensede materialet.En forvarmet beholder kalt en øse blir flyttet på plass under den grunnleggende oksygenovnen.Det smeltede stålet tappes eller helles, i øsen.Detektorer fungerer for å forhindre at noen slagg blandes med stålet.Stålet kan endres med jern, silisium eller manganlegeringer for spesifikke bruksområder eller sendes til støping uten ytterligere modifisering.

Etter at alt stålet er tappet, helles slaggen av i en egen beholder.Slaggen blir avkjølt og overlates for å stabilisere seg i en periode på måneder.Etter denne tiden kan slaggen knuses for videre bruk, ofte som et aggregat for byggeprosjekter.