Hva er de forskjellige typene automatisert utstyr?

De mange typene automatisert utstyr inkluderer industriroboter, monteringssystemer, testutstyr, synssystemer og sikkerhetsutstyr som lette gardiner.Vanligvis brukt i Automotive, Printed Circuit Board (PCB) og Appliance Industries som er veldig avhengige av fabrikkmaskiner, gjør automatiserte maskiner produksjonen mer effektiv og pålitelig.Datakontrollert automatiseringsutstyr kan kjøres kontinuerlig uten feil.Et robotsystem, for eksempel, kan programmeres for å kjøre de samme komplekse rutinene kontinuerlig med lite hjelp fra mennesker.

Roboter har revolusjonert verden av industriell automatisering.Automatiserte robotsystemer inkluderer pick-and-place-enheter som kan brukes i montering, emballasje og verktøy i form av sofistikerte robotarbeidsceller.Denne typen automatisert utstyr kan til og med operere på trykkluft, og hjelpe en fabrikk til å feste seg til strenge energieffektivitetsstandarder.

Andre robotutstyr håndterer dispensering for lim, væske og andre materialer.Sveising, montering, emballasje og inspeksjon er alle prosesser som er automatisert av forskjellige komplekse maskiner.Selvkompatible montering Robot Arm (Scara) enheter utfører smådeler montering og er programmerbare.For å legge til fleksibiliteten deres, kan disse armene inneholde opptil seks akser.De brukes ofte til palletering eller plassering av gjenstander på bestemte steder for lagring.

Automatisert monteringsutstyr kan brukes til montering, rengjøring og inspeksjon av deler i høye hastigheter.Denne typen automatisert utstyr brukes til å sette sammen kretskort, bygge medisinsk utstyr som sprøyter og inspisere flasker.Et berøringsskjermgrensesnitt lar en operatør programmere og betjene systemet.Interne robotarmer, spindler og kameraer utfører alt arbeidet ved å trykke på en knapp.Inspeksjonsfunksjonene til et slikt automatisert system kan oppdage mikroskopiske feil i ting som kretskort.

Integrert krets (IC) Kvalitetsanalyse er en funksjon av automatisert testutstyr.Bruksområder varierer fra defektanalyse til testing av PCB -drift, mens IC -effektiviteten også kan analyseres ved bruk av Joint Test Action Group (JTAG) grenseskannetester.Optisk inspeksjon gir en nær visuell analyse, mens røntgeninspeksjon lar inspektører bruke automatisert utstyr for å se skjulte komponenter som loddefuger under IC-pakken.

Automatisert utstyr er ikke begrenset til montering og inspeksjon, men kan også gi sikkerhet.Et eksempel er lysfortaket, som består av lysstråler og sensorer.Hvis utvalget av lysstråler og mdash;gardinen mdash;er blokkert, systemet blir automatisk slått av.Ideelt sett bør reaksjonstiden for maskinen være øyeblikkelig, fordi arbeidere som laster og losser deler fra høyhastighetsmaskiner, kan møte alvorlig skade, og for lang reaksjonstid kan påvirke produksjonsutgangen.